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Orion AM fête ses huit ans

À Berlin depuis 2018

Aujourd'hui, Orion AM fête ses 8 ans. 

Nous imprimons des polymères ultra-hautes performances (PHP) depuis près de dix ans. 

Merci à tous nos clients et partenaires d'avoir fait confiance à nos systèmes pour ouvrir la fabrication additive aux filaments polymères exigeants dans leurs applications les plus difficiles, de l'aérospatiale aux implants dentaires. Merci de grandir avec nous.


En regardant en arrière, quelques réflexions sur le chemin parcouru :

Chauffer la pièce, pas l'air.
Notre approche unique de l'impression des PHP ultra-performants comme le PEEK et l'ULTEM™ 9085 est simple : nos systèmes utilisent le chauffage par rayonnement thermique (TRH) pour chauffer la pièce elle-même plutôt que l'air qui l'entoure. Les impressions atteignent ainsi une semi-cristallinité in situ, sans recuit après impression. Les résultats de résistance à la traction parlent d'eux-mêmes : les pièces produites avec le TRH sont quasi isotropes, dépassent les références du moulage par injection (90+ MPa selon l'axe Z) et atteignent jusqu'à 99,95% de densité relative en tomographie.

Miser sur les matériaux et leurs fabricants.
Nous travaillons avec les plus grands producteurs de matériaux au monde, notamment Evonik, Invibio, Victrexet Lehmann&Voss&Co. KG afin d'optimiser nos systèmes pour les meilleurs matériaux du marché. L'optimisation pour des filaments de qualité aérospatiale et médicale ouvre la fabrication additive aux bons matériaux pour des applications porteuses, prêtes pour l'espace et propres à chaque patient.

Rien ne sert de courir, il faut partir à point.
Nous fonctionnons et grandissons de manière agile. Au cours de notre septième année, nous sommes passés de cinq à neuf personnes et avons emménagé dans de nouveaux locaux à Berlin Moabit pour accroître notre capacité de production.

Innover grâce aux partenariats de recherche.
En parallèle de la fabrication de machines pour nos clients, nous avons collaboré avec la communauté scientifique berlinoise pour développer des capacités de fabrication additive de pointe pour les applications spatiales. La recherche a élargi nos capacités avec le filament à fibres de carbone, les polymères à mémoire de forme (SMP) et les polymères structurables directement par laser (LDS), qui permettent d'intégrer de l'électronique directement sur les surfaces imprimées. 

Restez à l'écoute : des mises à jour et de nouvelles capacités pour nos systèmes arrivent bientôt. Nous sommes prêts pour les 8 prochaines années. Contactez-nous via notre page de contact si vous développez vos capacités en PHP pour repousser les limites de la science des matériaux, du prototypage ou de la production en série.

Atteindre la résistance du moulage par injection grâce à la cristallisation in situ dans l'impression 3D du PEEK
Rendu possible par le chauffage par rayonnement thermique.