本日、Orion AMは創立8周年を迎えました。 

当社は10年近くにわたり超高性能ポリマー（HPP）の造形に取り組んできました。 

すべてのお客様とパートナーの皆様に感謝申し上げます。航空宇宙から歯科インプラントまで、最も困難な用途において要求の厳しいポリマーフィラメントの積層造形を実現するために、当社のシステムを信頼していただきありがとうございます。そして、ともに成長していただきありがとうございます。

これまでを振り返り、ここに至るまでの道のりについていくつかの考えをお伝えします：

空気ではなく、部品を加熱する。
PEEKやULTEM™ 9085などの超HPPを造形するための当社独自のアプローチはシンプルです。当社のシステムは熱放射加熱（TRH）を使用して、周囲の空気ではなく部品そのものを加熱します。これにより造形物はインサイチュで半結晶化し、後処理のアニーリングが不要になります。引張強度の結果がそれを物語っています。TRHで加工した部品はほぼ等方性となり、射出成形の基準値をクリアし（Z軸で90+ MPa）、CTスキャンで最大99,95%の相対密度を達成します。

材料とそのメーカーを信じる。
当社は、以下をはじめとする世界有数の材料メーカーと提携しています： Evonik, Invibio, Victrex、そして Lehmann&Voss&Co. KG 。これにより、市場で入手可能な最高の材料に合わせて当社のシステムを最適化しています。航空宇宙グレードおよび医療グレードのフィラメントに最適化することで、荷重を受ける用途、宇宙対応の用途、患者固有の用途に適した材料でAMを実現できます。

着実な成長こそが勝利への道。
当社は無駄のない体制で運営し、規模を拡大しています。7年目には従業員を5名から9名に増やし、生産能力拡大のためベルリン・モアビットの新施設に移転しました。

研究パートナーシップでイノベーションを。
お客様向けの装置製造と並行して、地元ベルリンの研究コミュニティと協力し、宇宙用途向けの最先端のAM技術を開発してきました。研究により、炭素繊維フィラメント、形状記憶ポリマー（SMP）、そして造形面に電子回路を直接統合するためのレーザー直接構造化（LDS）対応ポリマーへと、当社の対応範囲が広がりました。 

当社システムの最新情報と機能拡張について、近日中にお知らせいたします。次の8年に向けた準備は万端です。材料科学、試作、量産の限界を押し広げるためにHPPの活用を拡大されている方は、お問い合わせページからご連絡ください。