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Orion AM festeggia otto anni

A Berlino dal 2018

Oggi Orion AM compie 8 anni. 

Stampiamo polimeri ad altissime prestazioni (HPP) da quasi un decennio. 

Grazie a tutti i nostri clienti e partner, per aver affidato ai nostri sistemi la produzione additiva di filamenti polimerici impegnativi per le applicazioni più complesse, dall'aerospazio agli impianti dentali. Grazie per essere cresciuti con noi.


Guardando indietro, qualche riflessione su come siamo arrivati fin qui:

Riscaldare il pezzo, non l'aria.
Il nostro approccio unico alla stampa di ultra-HPP come PEEK e ULTEM™ 9085 è semplice: i nostri sistemi utilizzano il Thermal Radiation Heating (TRH) per riscaldare il pezzo stesso, anziché l'aria che lo circonda. Le stampe raggiungono così la semicristallinità in situ, eliminando la necessità di ricottura post-processo. I risultati di resistenza a trazione parlano da soli: i pezzi lavorati con TRH risultano quasi isotropi, superano i valori di riferimento dello stampaggio a iniezione (oltre 90 MPa lungo l'asse Z) e raggiungono fino al 99,95% di densità relativa nelle scansioni CT.

Puntare sui materiali e sui loro produttori.
Collaboriamo con i principali produttori di materiali al mondo, tra cui, a titolo esemplificativo, Evonik, Invibio, Victrex, e Lehmann&Voss&Co. KG per ottimizzare i nostri sistemi per i migliori materiali disponibili sul mercato. L'ottimizzazione per filamenti di grado aerospaziale e medicale apre l'AM ai materiali giusti per applicazioni portanti, pronte per lo spazio e specifiche per il paziente.

Chi va piano va sano e va lontano.
Operiamo e cresciamo in modo snello. Nel nostro settimo anno siamo passati da cinque a nove persone e ci siamo trasferiti in una nuova sede a Berlino Moabit per ampliare la nostra capacità produttiva.

Innovare attraverso le partnership di ricerca.
Oltre a costruire sistemi per i nostri clienti, abbiamo collaborato con la comunità di ricerca locale di Berlino per sviluppare capacità AM all'avanguardia per applicazioni spaziali. La ricerca ha ampliato le nostre capacità con filamenti in fibra di carbonio, polimeri a memoria di forma (SMP) e polimeri strutturabili mediante laser diretto (LDS) per integrare l'elettronica direttamente sulle superfici stampate. 

Continui a seguirci per i prossimi aggiornamenti e le nuove funzionalità dei nostri sistemi. Siamo pronti per i prossimi 8. Ci contatti tramite la nostra pagina contatti se sta ampliando le Sue capacità HPP per spingere oltre i confini della scienza dei materiali, della prototipazione o della produzione in serie.

Resistenza da stampaggio a iniezione con la cristallizzazione in situ nella stampa 3D del PEEK
Reso possibile dal Thermal Radiation Heating.