Tým Orion AM s radostí oznamuje, že další sada našich tištěných dílů úspěšně dosáhla nízké oběžné dráhy Země (LEO)!
V úterý naši sousedé z berlínského Moabitu, společnost Exolaunch, úspěšně vypustili nový náklad na palubě mise SpaceX Transporter-17. Uvnitř tohoto nákladu se nachází zakázkově vytištěný držák vzorků z PEEK, který vyrobil náš tým zde v Berlíně.
Zdroj fotografie: SpaceX
Rozvoj vesmírných zdrojů s ESRIC
Loni na podzim jsme podpořili doktorandy z European Space Resources Innovation Centre (ESRIC), lucemburského výzkumného institutu zaměřeného na rozvoj vesmírných zdrojů a využívání místních zdrojů (ISRU), tedy v podstatě na to, jak vyrábět ve vesmíru. Navrhli speciální držák vzorků pro provádění pokročilých experimentů na LEO a obrátili se na nás s žádostí o podporu malosériové výroby jejich jedinečné geometrie.
Nyní, když je náklad úspěšně na oběžné dráze, provede ve vakuu vesmíru naprogramované experimenty a poté odešle data zpět do Lucemburska k analýze. Už se nemůžeme dočkat, až si přečteme disertační práce, které z této práce vzniknou!
Zdroj fotografie: ESRIC
Naše druhá mise do vesmíru
Tato mise Transporter-17 představuje pro nás vzrušující milník: je to podruhé (pokud víme!), kdy byly naše 3D tištěné díly vyneseny do vesmíru.
Zdroj obrázku: ESA/Mohammed Bin Rashid Space Centre
Poprvé to bylo v roce 2023, kdy byly námi vyrobené součásti vyneseny na palubě rakety SpaceX Falcon 9 v rámci mise Emirates Lunar Mission podporované Evropskou kosmickou agenturou (ESA), která nesla rover Rashid. To, že naše technologie podruhé úspěšně dosáhla LEO, potvrzuje mimořádnou přidanou hodnotu, kterou náš proces aditivní výroby přináší leteckému a kosmickému průmyslu.
Proč věříme v PEEK pro kosmické aplikace
Vysoce výkonné polymery, jako je PEEK (polyetheretherketon), představují díky kombinaci extrémních vlastností ideální volbu materiálů pro vesmír. Jsou:
- Vysoce odolné: Snesou intenzivní mechanické namáhání při vibracích během startu.
- Teplotně odolné: Odolají extrémním teplotním výkyvům. Na LEO je zima!
- Chemicky odolné: Odolávají mnoha agresivním rozpouštědlům a palivům.
- Lehké: To je zásadní pro udržení nízké startovní hmotnosti (a tím i nákladů).
- Nízké odplyňování: Nezbytné pro zajištění, aby vakuum vesmíru nezpůsobilo uvolňování plynů z materiálu, které by mohly oslepit optické senzory nebo poškodit citlivou elektroniku.
Výhoda Orion AM: uvolnění potenciálu polymerů
Teoretické přednosti PEEK jsou výjimečné, ale projeví se pouze tehdy, je-li finální díl konstrukčně bezvadný. Tradiční aditivní výroba (AM) se historicky potýkala s výrobou polymerů pro vesmír kvůli omezením v podobě vnitřních dutin a slabého mezivrstvového spojení, které snižují pevnost a spolehlivost materiálu.
Právě zde působí Orion AM. Jsme výrobci nástrojů, kteří překlenují propast mezi pokročilými materiály a pokročilou výrobou. Po více než osmi letech optimalizace našeho procesu pro vysoce výkonné polymery vyrábějí naše systémy zcela husté, izotropní díly, které odstraňují slabiny tradičního 3D tisku. Výhody aditivní výroby (větší geometrickou volnost a příznivou ekonomiku i pro jediný kus) přinášíme novým materiálům a zajišťujeme, že jsou připraveny pro nejnáročnější prostředí na Zemi – a nyní i mimo ni.
Vyvíjíte součásti pro extrémní prostředí? Ať už stavíte pro mořské hlubiny, výrobní halu nebo nízkou oběžnou dráhu Země, pomůžeme vám uvolnit sílu vysoce výkonných polymerů. Těšíme se, až se nám ozvete.
