مواد پر جائیں

Orion AM A150: خلا کے لیے ایک 3D پرنٹر



مکمل پریس ریلیز یہاں سے ڈاؤن لوڈ کریں 
اعلانِ لاتعلقی: یہاں مصنفین کی جانب سے ظاہر کیے گئے خیالات کسی بھی طرح European Space Agency کی سرکاری رائے کی عکاسی نہیں کرتے۔

Orion Additive Manufacturing، برلن میں قائم ایک اسٹارٹ اپ جو جدید 3D پرنٹنگ سسٹمز کو ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے لیے قابلِ رسائی بنانے پر توجہ دیتا ہے، نے آج اپنے A150 کے اجرا کا اعلان کیا، جو ہائی پرفارمنس پولیمرز کے لیے ایک صنعتی ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ سسٹم ہے 𑁋 A150 پیٹنٹ کے زیرِ التوا تھرمل ریڈی ایشن ہیٹنگ کے ذریعے ایرو اسپیس گریڈ مٹیریلز سے ایسے پارٹس 3D پرنٹ کرتا ہے جو مضبوطی میں انجیکشن مولڈڈ پارٹس کے برابر ہیں۔ یہ 3D پرنٹنگ سسٹم خاص طور پر PEEK، ULTEM اور PPSU جیسے ہائی پرفارمنس پولیمرز کے ساتھ پرنٹنگ کے لیے ڈیزائن اور آپٹیمائز کیا گیا ہے تاکہ ایرو اسپیس اور دیگر بہت سی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں اجزاء تیار کیے جا سکیں۔




حال ہی میں Orion AM نے اپنی ٹیکنالوجی کو کیوب سیٹ ڈھانچوں کی 3D پرنٹنگ میں استعمال کرنے پر توجہ دی ہے۔ یہ اہم تحقیق Orion AM کے A150 ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ سسٹم کے اجرا کا حصہ تھی تاکہ خلا کے لیے اینڈ یوز پارٹس تیار کرنے میں اس سسٹم کی افادیت ثابت کی جا سکے۔ تحقیق سے ثابت ہوا کہ A150 سسٹم کیوب سیٹ کے ساختی پارٹس PEEK میں تیار کر سکتا ہے اور ان کا وزن 50% کم کر سکتا ہے۔ وزن میں یہ کمی 1U کیوب سیٹ کی لانچ لاگت میں €25.000 تک مزید کمی کرتی ہے اور لیڈ ٹائم کو 95% تک گھٹا دیتی ہے۔ PEEK کیوب سیٹ ڈھانچوں کی 3D پرنٹنگ کو قابلِ عمل بنانے کا کلیدی عنصر تھرمل ریڈی ایشن ہیٹنگ کا استعمال تھا، جو انٹر لیئر بانڈنگ بڑھاتی ہے اور 3D پرنٹڈ PEEK میں عام طور پر نظر آنے والے ڈی لیمینیشن اور وارپنگ کے اثرات ختم کرتی ہے۔

اس تحقیق نے ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ اور ایرو اسپیس دونوں شعبوں کی بین الاقوامی توجہ حاصل کی ہے۔ اس تحقیق کے بعد Orion AM نے European Space Agency (ESA) کے ساتھ قریبی اشتراک سے خلائی ایپلی کیشنز کے لیے ESA کے کنڈکٹو PEEK مٹیریلز کا جائزہ اور کوالیفکیشن کی۔ اس کام کی قیادت ESA کے اسپیس مٹیریلز اینڈ ٹیکنالوجی اسپیشلسٹ Dr. Ugo Lafont نے کی، جو ESA میں خلائی ایپلی کیشنز کے لیے PEEK پولیمرز کی 3D پرنٹنگ کے نمایاں حامی رہے ہیں۔

ESA کے ساتھ تحقیق کے نتیجے میں Dr Lafont نے Orion AM کے منیجنگ ڈائریکٹر Adam Rumjahn کو جون 2021 میں 5ویں ESA CubeSat Industry Day پر اپنی تحقیق پیش کرنے کی دعوت دی۔ تقریباً 150 مدعو کمپنیوں میں ایک کلیدی مقرر کے طور پر Rumjahn نے اعلان کیا کہ A150 سسٹم نے دیگر ٹیکنالوجیز کے مقابلے میں PEEK سے 3D پرنٹ کیے گئے ٹیسٹ اسپیسیمنز میں فلیکسرل ماڈیولس میں 87% اضافہ کامیابی سے ثابت کیا۔  ESA کا ایونٹ اس ایرو اسپیس شعبے کی تازہ ترین خبروں کے فروغ اور تبادلے کے لیے منعقد کیا گیا تھا، اور اس میں بہت سے ایسے شرکاء موجود تھے جو مسابقتی برتری کے لیے جدید ترین مینوفیکچرنگ پراسیسز پر انحصار کرتے ہیں - جن میں سے بہت سے Orion AM کے حل میں دلچسپی رکھتے تھے۔ چونکہ Orion AM کی ٹیکنالوجی تھرمل ریڈی ایشن استعمال کرتی ہے، اس لیے اس کے 3D پرنٹرز نہ صرف زمین پر بلکہ خلا میں بھی ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ کے لیے قابلِ عمل ہیں!

ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ کے شعبے میں ایک رہنما کے طور پر Orion AM نے پائیدار اور قابلِ رسائی طریقوں سے ایرو اسپیس اجزاء کی تیاری کو اپنا مشن بنایا ہے۔ Orion AM ایرو اسپیس کمپنیوں کو ہائی ٹیک اور مشکل پروڈکٹس، جیسے کیوب سیٹس جو انتہائی حسبِ ضرورت ہوتے ہیں اور کم تعداد میں تیار کیے جاتے ہیں، کی تیاری کے زیادہ کم لاگت طریقے فراہم کرتا ہے۔ A150 سسٹم کے ساتھ ہائی پرفارمنس پولیمرز کی ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ مینوفیکچررز کو 3D پرنٹنگ کے تمام فوائد کے ساتھ ساتھ بغیر کسی سمجھوتے کے اعلیٰ مٹیریلز کے فوائد سے بھی مستفید ہونے کا موقع دیتی ہے۔

ہائی پرفارمنس پولیمرز کے ساتھ ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ کے ذریعے مٹیریلز کو پائیدار طریقے سے پراسیس کر کے، A150 سسٹم پر پرنٹ کیے گئے کیوب سیٹ پارٹس روایتی طور پر تیار کردہ پارٹس سے 50% تک ہلکے ہو سکتے ہیں، جس سے انہیں لانچ کرنا زیادہ کم خرچ اور خلائی مشنز کے لیے زیادہ پائیدار ہو جاتا ہے۔

A150 کے مکمل طور پر بند بلڈ چیمبر کے اندر پرنٹ شدہ مٹیریلز کو 300℃ تک کے درجۂ حرارت پر یکساں طور پر گرم کیا جاتا ہے، جو پرنٹ شدہ لیئرز کو مؤثر طریقے سے ایک یکساں ساخت میں جوڑ دیتا ہے۔ یہ پیٹنٹ کے زیرِ التوا تھرمل ریڈی ایشن ہیٹنگ سسٹم کی بدولت ممکن ہے، جو ہوا کو گرم کرنے والے دیگر سسٹمز کے برعکس ریڈی ایشن کے ذریعے حرارت براہِ راست مٹیریل تک پہنچاتا ہے۔ اس سے انٹر لیئر بانڈنگ بہتر ہوتی ہے، پارٹس زیادہ آئسوٹروپک بنتے ہیں، اور PEEK کی 3D پرنٹنگ میں عام طور پر نظر آنے والا ڈی لیمینیشن کا اثر ختم ہو جاتا ہے۔

اس آئسوٹروپک رویے کا جائزہ فلیٹ، کنارے پر اور عمودی اورینٹیشنز میں ٹینسائل ٹیسٹ اسپیسیمنز 3D پرنٹ کر کے لیا گیا، جن سب کی ٹینسائل اسٹرینتھ ویلیوز پارٹس کے آئسوٹروپک ہونے کی صورت میں یکساں ہونی چاہییں۔ اب تک A150 سسٹم نے ایسے عمودی ٹیسٹ اسپیسیمنز تیار کیے ہیں جن کی ٹینسائل اسٹرینتھ فلیٹ اورینٹیشن والے PEEK اسپیسیمنز کی 80% تھی، یعنی تقریباً آئسوٹروپک خصوصیات حاصل ہوئیں۔ یہ دیگر 3D پرنٹنگ پراسیسز کے مقابلے میں ایک بڑی کامیابی ہے، جو اس ویلیو کے صرف تقریباً 10% کے برابر عمودی ٹینسائل اسٹرینتھ حاصل کر سکے ہیں۔ 

Orion Additive Manufacturing ایرو اسپیس - 3D پرنٹنگ کی بڑھتی ہوئی صنعت میں مسابقتی مقام رکھتا ہے، جس کی مالیت کا تخمینہ 2019 میں €255 ملین لگایا گیا تھا اور 2020 سے 2026 کے دوران اس کی متوقع شرحِ نمو 18% ہے۔ 2000 کی دہائی کے اوائل میں یہ ایک متاثر کن بات تھی کہ سیٹلائٹس کا سائز بس جتنی بڑی مشینوں سے گھٹ کر Rubik’s cube سے کچھ ہی بڑا رہ گیا۔ اگست 2021 سے Orion AM ایرو اسپیس مٹیریلز میں ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ کے کردار کو جدید بنا کر اور ان سیٹلائٹس کو مزید ہلکا بنا کر خلائی تحقیق کی راہ میں حائل رکاوٹوں کو مزید کم کرے گا۔

A150 سسٹم نہ صرف ایسے پارٹس پرنٹ کر سکتا ہے جو خلا میں لانچ کو برداشت کر سکیں، بلکہ وہ گہرے سمندر کے سخت ماحول میں بھی پائیدار رہتے ہیں اور ان کے درمیان کی تمام ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں۔ صنعتی مینوفیکچررز، تحقیقی اداروں اور ایرو اسپیس کمپنیوں کی ضروریات کے مطابق ڈیزائن کیے گئے A150 سسٹم کا مقصد موجودہ CNC مینوفیکچرنگ پراسیسز کے افق کو وسیع کرنا اور ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ کو ایک نئے مدار میں پہنچانا ہے!






Orion AM کے بارے میں مزید جانیں

Orion AM کی تھرمل ریڈی ایشن ٹیکنالوجیز اگلی نسل کے 3D پرنٹرز کو ممکن بناتی ہیں۔ Orion AM کو فالو کرنے کے لیے اس کی ویب سائٹ اور LinkedIn پیج ملاحظہ کریں۔ برلن میں قائم اس کمپنی کی قیادت ایسے متجسس ذہن کر رہے ہیں جو ایرو اسپیس کے جدید مینوفیکچرنگ پراسیسز کو آگے بڑھانے کے لیے تیار ہیں۔ اعلیٰ حفاظتی معیارات برقرار رکھتے ہوئے لانچ کی لاگت کم کر کے A150 سسٹم مزید کمپنیوں کو سمندر کی گہرائیوں اور خلا کے نامعلوم علاقوں کو دریافت کرنے کی دعوت دے گا۔   
 



                                                 
A150 تکنیکی تفصیلات

پرنٹ اسپیڈ: 10mm/s - 400mm/s
ٹیکنالوجی: FFF - تھرمل ریڈی ایشن فیوژن 
ایکسٹروڈر کا زیادہ سے زیادہ درجۂ حرارت: 500℃
بیڈ کا زیادہ سے زیادہ درجۂ حرارت: 300℃
TRH* کا زیادہ سے زیادہ درجۂ حرارت: 300℃
 
TRH* (تھرمل ریڈی ایشن ہیٹنگ) میں پرنٹ ہونے والے آبجیکٹ کو 300°C تک مؤثر طریقے سے گرم کرنے کے لیے ہر سمت سے تھرمل ریڈی ایشن استعمال کی جاتی ہے۔

ہائی پرفارمنس پولیمرز سے کیوب سیٹس کی ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ: ماس بجٹ میں 50% تک کمی