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अंतरिक्ष से गहरे समुद्र तक

गहरे पानी में उतरे पार्ट्स की एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग: कैसे Orion AM के उन्नत एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग सिस्टम ने एक्वाकल्चर दक्षता को अनुकूलित करते हुए #FoodSecurity समस्याओं का समाधान प्रस्तुत किया

जैसे-जैसे Orion AM अपना A150 औद्योगिक 3D प्रिंटर बाज़ार में उतार रहा है, हम उन समाधानों पर विचार कर रहे हैं जिनके माध्यम से इसने न केवल अंतरिक्ष में बल्कि गहरे पानी में भी विभिन्न कठिन समस्याओं को हल करने में योगदान दिया है।

@MonitorFish ने Orion AM को अपने उस मिशन से परिचित कराया, जिसका उद्देश्य डेटा-आधारित समाधानों के माध्यम से मछली पालकों को अपने मत्स्य फ़ार्मों का कुशलतापूर्वक प्रबंधन करने में मदद करना है, ताकि एक्वाकल्चर संचालन अधिक पूर्वानुमेय और पर्यावरण के अनुकूल बन सकें। हालाँकि, इन मछलियों की निगरानी के लिए आवश्यक अंडरवॉटर कैमरा हाउसिंग बनाने में उपयोग की जाने वाली पारंपरिक मशीनिंग विधियाँ बहुत समय लेने वाली थीं।


ऊपर दिया गया चित्र पिछली अंडरवॉटर कैमरा हाउसिंग का डिज़ाइन दिखाता है, जिसे CNC मिलिंग और CNC टर्निंग दोनों प्रक्रियाओं का उपयोग करके PTFE प्लास्टिक से CNC मशीन किया गया था। पूरी प्रक्रिया न केवल महंगी बल्कि समय लेने वाली भी थी, जिसके परिणामस्वरूप लीड टाइम बहुत लंबा होता था।

ऊपर दिया गया रेंडरिंग Orion AM के औद्योगिक 3D प्रिंटर से 3D प्रिंटिंग के लिए अनुकूलित अंडरवॉटर कैमरा हाउसिंग दिखाता है। प्रिंटिंग प्रक्रिया इंटर-लेयर बॉन्डिंग में सुधार के लिए थर्मल रेडिएशन हीटिंग का उपयोग करती है, जिससे लेयर्स आपस में फ़्यूज़ हो जाती हैं और हर्मेटिक रूप से सील, वॉटरटाइट पार्ट्स बनते हैं।

अंडरवॉटर कैमरा हाउसिंग की मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया को लगभग 95% तक कम करना एक ऐसा समाधान है जो Orion AM की प्रोप्राइटरी एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग तकनीकें प्रदान कर सकीं। जिस मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया में पहले लगभग 672 घंटे लगते थे, वह अपने वॉटरटाइट गुणों को खोए बिना घटकर 30 घंटे रह गई।  


ऊपर दिया गया चित्र तैयार 3D प्रिंटेड अंडरवॉटर कैमरा हाउसिंग दिखाता है, जिसका नाम NIMAS (Non-Invasive Monitoring of Aquaculture Systems) है, और जिसका वैक्यूम प्रेशर लीक टेस्ट किया जा रहा है।

कुछ हल्की मैकेनिकल पोस्ट-प्रोसेसिंग के अलावा, इन वॉटरटाइट पार्ट्स को प्रिंट करने के लिए किसी अतिरिक्त प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं पड़ी, और 600mbar वैक्यूम दबाव पर 48 घंटे तक परीक्षण करने पर इनके सफल परिणाम सिद्ध हुए। लगभग 30 घंटे के कुल मैन्युफैक्चरिंग समय के बाद, अंडरवॉटर कैमरे पानी में उतरने और मछलियों का सामना करने के लिए तैयार थे! 


ऊपर दी गई तस्वीर MonitorFish के एक ग्राहक साइट पर काम करती NIMAS अंडरवॉटर कैमरा हाउसिंग दिखाती है।

Orion AM और MonitorFish के सहयोग से एक नई अंडरवॉटर कैमरा हाउसिंग विकसित हुई, जिसने उत्प्लावकता (बॉयेंसी) को अनुकूलित किया, 3D प्रिंटेड डिज़ाइन में नए फ़ीचर एकीकृत किए, और CNC मशीनिंग की तुलना में लागत में 90% से अधिक तथा उत्पादन समय में 95% तक की कमी हासिल की। यह प्रोजेक्ट दर्शाता है कि किफ़ायती एंड-यूज़ पार्ट्स की एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग व्यवहार्य है, यहाँ तक कि एक्वाकल्चर फ़ार्म के लिए वॉटरटाइट अंडरवॉटर कैमरा हाउसिंग जैसे कठोर वातावरण के मांग वाले एप्लिकेशन के लिए भी।

Orion AM की टीम इनकी आभारी है: 

MonitorFish - Phanindra Giddaluri, Chaitanya Dhumasker, Dominik Ewald
AMable - विचार से लेकर प्रोडक्ट डिस्पैच तक सेवाएँ - Rob Kleijen, Inspire AG, Alice Wise, MTC - Manufacturing Technology Centre, Guy Bex, Brightlands Materials Center, Tessa ten Cate, और TNO — उनके अपार सहयोग और योगदान के लिए! 

इस लिंक के माध्यम से हमारी खोजों के बारे में और जानें! 

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Orion AM A150: अंतरिक्ष के लिए एक 3D प्रिंटर